エンズィンガージャパン株式会社

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寸法安定性(吸水・熱膨張)|寸法安定性の高い削加工用樹脂素材のご紹介

切削加工用PEEK樹脂素材シェアNo.1

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寸法安定性

十分なアニール処理と最適な切削加工により、高精度な切削加工品を製造しても、加熱による熱膨張や空気中の水分の吸湿による寸法変化を避けることはできません。ミクロン単位の微細加工では、ちょっとした寸法変化もNGです。

エンズィンガー製品の特徴とメリット

吸水率のコントロール

非常に高い寸法制度が要求される用途では、吸湿・吸水による寸法変化が問題となります。切削加工で図面通りの寸法が達成できても、製品が実際に使用されるまでの間に空気中の水分を吸収して膨潤することにより、微妙に寸法に狂いが生じ問題となった事例があります。吸水率1%あたり、ポリアセタールコポリマーでは0.45%、ナイロンでは0.3〜0.5%程度の体積変化があると報告されています。

セラミックPEEK(極低吸水性グレード) : TECAPEEK CMF

  • 吸水率:0.1%→0.0002% 500分の1に減少
  • 切削加工後の寸法変化が極めて少ない
  • 優れた微細加工性
  • 切削加工の効率化:低バリ性

熱膨張のコントロール

金属と組み合わせて使用する場合、金属の線膨張係数と樹脂の線膨張係数が異なることにより、樹脂部品にクラックが入ったり、金属と樹脂の接着・密着不良を生じたりする原因となります。ガラス繊維や炭素繊維を添加することにより、線膨張係数を低下させることができますが、ガラス繊維などが配向している方向に限られます。ガラス繊維などがつっかえ棒のように働き、樹脂が伸び縮みしようとするのを妨げるからです。しかし、ガラス繊維などが配向している方向に対して垂直の方向は、樹脂が自在に伸び縮みしてしまうため、非強化グレードと同等の線膨張係数となってしまいます。

PEEK ABW
PEEK ABW

PEEK 低線膨張係数グレード

  • 圧縮成形によるフィラーの完全無配向化
  • 切削加工後のソリ・ネジレが少ない
  • 線膨張係数を金属並みに抑えることが可能

グラフ画像をクリックすると拡大できます。

吸水率と線膨張係数の一覧表

結晶性 平衡
吸水率
飽和
吸水率
線膨張
係数
  % % 10-5/K

ポリイミド樹脂(参考)

1.3 5.4

PBI樹脂(参考)

0.4 2.3

PEEK樹脂

TECAPEEK

0.1 0.5 5

PEEK 30%ガラス繊維強化グレード

TECAPEEK GF 30

0.1 0.1 2

セラミックPEEK(超低吸水性グレード)

TECAPEEK CMF

0.0002 4.4

PEEK 低線膨張係数グレード

PEEK ABW

0.1 3

ウルテム®

TECAPEI

0.7 1.25 5

PPSU樹脂

TECASON P MT

0.37 1.1 5.6

PET樹脂

TECAPET

0.25 0.5 7

66ナイロン

TECAMID 66

2.8 8.5 8

6ナイロン

TECAMID 6

3 9.5 8

PVDF樹脂

TECAFLON PVDF

<0.05 <0.05 13

POM樹脂(コポリマー)

TECAFORM AH

<0.3 0.5 10

PC樹脂

TECANAT

0.15 0.36 7

ノリル®

TECANYL

0.1 0.2 7

ABS樹脂

TECARAN

0.4 0.7 8-11

PPホモポリマー

TECAFINE PPH

<0.1 <0.1 17

PE樹脂

TECAFINE PE

<0.05 0.05 13-15
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